發(fā)酵罐主要由罐體和冷卻列管，以及攪拌裝置，傳動(dòng)裝置,軸封裝置，人孔和其它的一些附件組成。這次設(shè)計(jì)就是要對(duì)25M3通風(fēng)發(fā)酵罐的幾何尺寸進(jìn)行計(jì)算；考慮壓力，溫度，腐蝕因素，選擇罐體材料，確定罐體外形、罐體和封頭的壁厚；根據(jù)發(fā)酵微生物產(chǎn)生的發(fā)酵熱、發(fā)酵罐的裝液量、冷卻方式等進(jìn)行冷卻裝置的設(shè)計(jì)、計(jì)算；根據(jù)上面的一系列計(jì)算選擇適合的攪拌裝置，傳動(dòng)裝置，和人孔等一些附件的確定,完成整個(gè)裝備圖，完成這次設(shè)計(jì)。
1、檢查發(fā)酵罐運(yùn)行記錄，處理出現(xiàn)的問(wèn)題。
2、校驗(yàn) pH電極，參考SOP；校驗(yàn)溶氧電極，參考SOP；查驗(yàn)溫度電極，參考SOP。
3、發(fā)酵罐漏點(diǎn)檢查：將發(fā)酵罐蓋固定好，然后上緊螺絲，安裝好各個(gè)電極，將排氣管道接好，關(guān)閉排氣閥門，然后緩慢打開進(jìn)氣閥門，使罐內(nèi)壓力逐漸上升，待罐壓達(dá)到0.06Mpa時(shí)，關(guān)閉進(jìn)氣閥門，等待數(shù)分鐘，并觀察壓力表，如果壓力有明顯下降，說(shuō)明有漏點(diǎn)，在罐內(nèi)有余壓時(shí)，將水滴到可能的漏點(diǎn)處，然后觀察是否有氣泡產(chǎn)生，如果有則說(shuō)明這個(gè)地方是漏點(diǎn)，然后將漏點(diǎn)依次查出，并進(jìn)行緊固或維修，直到所有漏點(diǎn)全部消除。這時(shí)再按照上述方法進(jìn)行漏點(diǎn)檢查，直到罐壓沒有明顯下降。
4、打開接種口，將規(guī)定體積培養(yǎng)基倒入罐內(nèi)，打開攪拌，調(diào)節(jié)到300rpm左右使培養(yǎng)基固體充分溶解和混勻，然后用潔凈抹布，將罐上污跡擦去，保持罐面干凈。再用八層沙布將排氣口包裹，用專用塞子將空氣過(guò)濾器遠(yuǎn)發(fā)酵端塞好，然后再用堅(jiān)固夾將空氣管道上罐與空氣過(guò)濾器之間的管道夾緊，防止兩端聯(lián)通。再用專用蓋子將電極末端蓋好，防止蒸汽損傷電極。
5、以上操作完成后，關(guān)閉攪拌電機(jī)，取下整個(gè)罐體，然后將它平穩(wěn)地放到高壓滅菌柜中進(jìn)行滅菌。一般122℃、30分鐘即可。
6、滅菌完成后，取出發(fā)酵罐，然后取下空氣過(guò)濾器末端的塞子，將供氣軟管接到這個(gè)端口，然后取下空氣管道上的緊固夾，微微打開空氣開關(guān)，使少量空氣均勻進(jìn)入罐中，然后將排氣口的八層紗布取下，快速將排氣管道接好，再調(diào)節(jié)空氣開關(guān)和排氣開關(guān)，使發(fā)酵罐壓力保持正壓0.03~0.05Mpa。
