連云港百侖生物反應(yīng)器科技有限公司是優(yōu)質(zhì)的發(fā)酵罐廠家，擁有豐富的產(chǎn)品經(jīng)驗(yàn)，常為客戶解答各種疑問。
今天，我們來簡單發(fā)酵罐使用過程中的染菌現(xiàn)象。造成染菌的途徑可能有哪些?都有哪些雜菌種類?發(fā)生染菌的原因是什么?等等這些問題。
一、不同生產(chǎn)階段染菌對發(fā)酵的影響
1.種子培養(yǎng)期染菌：對整個(gè)發(fā)酵過程的危害極大;
2.發(fā)酵前期染菌：嚴(yán)重干擾生產(chǎn)菌的生長繁殖;
3.發(fā)酵中期染菌：干擾生產(chǎn)菌的代謝，影響產(chǎn)物的生成;
4.發(fā)酵后期染菌：影響相對較小。
二、造成發(fā)酵罐染菌的可能途徑有哪些
菌種培養(yǎng)過程操作不當(dāng);培養(yǎng)基滅菌不徹底;發(fā)酵設(shè)備(如發(fā)酵罐、管道)密封不嚴(yán);空氣除菌不凈。
三、不同發(fā)酵過程相對危害較大的雜菌種類有哪些
1.檸檬酸的發(fā)酵，青霉菌;
2.谷氨酸的發(fā)酵，噬菌體;
3.青霉素的發(fā)酵，細(xì)短產(chǎn)氣桿菌;
4.鏈霉素的發(fā)酵，細(xì)短桿菌、假單孢桿菌;
5.四環(huán)素的發(fā)酵，雙球菌、芽孢桿菌、莢膜桿菌。
四、發(fā)酵異?，F(xiàn)象及染菌原因分析
發(fā)酵異?，F(xiàn)象有以下三點(diǎn)：
(1)溶解氧的異常變化：當(dāng)雜菌是好氣性微生物時(shí)，溶解氧的變化是在較短時(shí)間內(nèi)下降，直至接近于零，且在長時(shí)間內(nèi)不能回升;當(dāng)雜菌是非好氣性微生物，而生產(chǎn)菌由于受污染而抑制生長，使耗氧量減少，溶解氧升高。
(2)排氣的CO2異常變化：如雜菌污染時(shí)，糖耗加快，CO2含量含量增加，噬菌體污染后，糖耗減慢，CO2含量減少。因此，可根據(jù)CO2含量的異常變化判斷染菌。
(3)其它異?，F(xiàn)象：如菌體生長不良、pH值的異常變化、發(fā)酵過程中泡沫的異常增多、發(fā)酵液的顏色異常變化、代謝產(chǎn)物含量的異常下跌、發(fā)酵周期的異常拖長、發(fā)酵液的粘度異常增加等判斷染菌。
發(fā)酵罐染菌原因分析：
(1)從染菌的規(guī)模來分析染菌原因
大批發(fā)酵罐染菌：空氣系統(tǒng)。部分發(fā)酵罐(或罐組)染菌：前期可能是種子帶雜菌，或滅菌不徹底，中后期則可能是中間補(bǔ)料系統(tǒng)或油管路系統(tǒng)發(fā)生問題所造成的。個(gè)別發(fā)酵罐連續(xù)染菌：設(shè)備問題(如閥門的滲漏或罐體腐蝕磨損)，設(shè)備的腐蝕磨損所引起的染菌會(huì)出現(xiàn)每批發(fā)酵的染菌時(shí)間向前推移的現(xiàn)象。個(gè)別發(fā)酵罐偶然染菌：原因比較復(fù)雜，因?yàn)楦鞣N染菌途徑都可能引起。
(2)從染菌的類型來分析
耐熱性芽孢桿菌：死角或滅菌不徹底。球菌、酵母：可能是從蒸汽的冷凝水或空氣中帶來的。淺綠色菌落(革蘭氏陰性桿菌) ：發(fā)酵罐的冷卻管或夾套滲漏。霉菌：滅菌不徹底或無菌操作不嚴(yán)格。
(3)從染菌的時(shí)間來分析
發(fā)酵早期染菌、種子帶菌、培養(yǎng)基和設(shè)備滅菌不徹底、設(shè)備或管道有死角，中后期染菌、中間補(bǔ)料、設(shè)備滲漏、操作不合理
(4)空氣過濾系統(tǒng)方面原因
原因分析：進(jìn)風(fēng)口、生產(chǎn)環(huán)境、空氣過濾器
染菌特點(diǎn)：空氣過濾系統(tǒng)帶菌會(huì)使發(fā)酵罐批批染菌、罐罐染菌，此時(shí)就要對空氣過濾系統(tǒng)進(jìn)行無菌樣檢測
六、發(fā)酵罐染菌的檢查和判斷
無菌試驗(yàn)方法、顯微鏡檢查法(鏡檢法)、肉湯培養(yǎng)法、平板劃線培養(yǎng)或斜面培養(yǎng)檢查法
七、雜菌污染的挽救及處理
(1)種子培養(yǎng)期染菌：應(yīng)經(jīng)滅菌后棄之，并對種子罐、管道等進(jìn)行仔細(xì)檢查和徹底滅菌。
(2)發(fā)酵前期染菌：營養(yǎng)成分消耗不多，應(yīng)迅速重新滅菌;另處，補(bǔ)充必要的營養(yǎng)成分， 重新接種進(jìn)行發(fā)酵。
(3)發(fā)酵中、后期染菌：可以加人適當(dāng)?shù)臍⒕鷦┗蚩股匾约罢５陌l(fā)酵液，以抑制雜菌的生長速度;產(chǎn)品的含量若達(dá)一定值，只要明確是染菌也可放罐。
(4)發(fā)酵后對設(shè)備的處理：空罐加熱滅菌后至120℃以上、30min后，才能使用。也可用甲醛熏蒸或甲醛溶液浸泡12h以上等方法進(jìn)行處理。
綜上所述，既然發(fā)酵罐染菌現(xiàn)象不能避免，我們應(yīng)該要提高生產(chǎn)技術(shù)水平，強(qiáng)化生產(chǎn)過程的管理，把握好各個(gè)易染菌的環(huán)節(jié)，盡可能防止發(fā)酵染菌的發(fā)生。
