1.公稱(chēng)容積: 60m3-300m3；
2.徑 高 比: 1:2-3； 裝液系數(shù)：70%
3.罐體：主體材質(zhì)為全不銹鋼316L罐體，罐內(nèi)無(wú)死角；帶發(fā)酵罐專(zhuān)用取樣、放料閥，移種管道。采用大視角罐內(nèi)液位觀察視鏡，12V安全視燈，帶有溫度、PH、 DO、消泡、液位接口、接種口、補(bǔ)料口 、及多個(gè)備用口，所有焊縫堅(jiān)固整齊美觀。
4.罐體：設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa 夾套 ：設(shè)計(jì)壓力0.3Mpa ，采用優(yōu)化導(dǎo)流設(shè)計(jì)，提高了交換效率和罐內(nèi)溫度的均勻性。
5.罐體功能: 約翰克蘭機(jī)械密封、進(jìn)氣滅菌過(guò)濾器、排氣冷凝器、含空氣分布器的進(jìn)氣系統(tǒng)、火焰接種口（也是投料口與清洗口）、放料口、取樣口、補(bǔ)料口；自動(dòng)控制參數(shù)的五支電極分別是：PH電極、DO電極、消泡電極、溫度電極口；四臺(tái)蠕動(dòng)泵自動(dòng)控制分別補(bǔ)酸/堿/泡敵/培養(yǎng)劑；
60立方米發(fā)酵罐
控制系統(tǒng)：
本控制系統(tǒng)由西門(mén)子可編程為控制主機(jī)，MCGS真彩色觸摸屏為現(xiàn)場(chǎng)人機(jī)操作界面。整個(gè)控制系統(tǒng)性能先進(jìn)穩(wěn)定，模塊化設(shè)計(jì)，維護(hù)簡(jiǎn)易方便，自由組合的硬件，按需設(shè)計(jì)的軟件系統(tǒng)，全方位滿(mǎn)足客戶(hù)的需要。
軟件系統(tǒng)默認(rèn)采集和控制的參數(shù)包括：溫度，PH，Do，攪拌；可選參數(shù)包括：罐壓，ORP，空氣，二氧化碳，氮?dú)?，氧氣，尾氣分析，罐重?/p>
溫度采集是Pt100鉑電極，該電級(jí)，PH電極是405型，響應(yīng)速率高于3030型電極；DO電極采用6800型電極；
攪拌采用變頻器控制電機(jī)，或直流調(diào)速板控制直流電機(jī)，或伺服驅(qū)動(dòng)器控制伺服電機(jī)，根據(jù)客戶(hù)要求提供高精度轉(zhuǎn)速控制
消泡及補(bǔ)料控制，消泡泵除了可以用水補(bǔ)加消泡劑，還可以當(dāng)做飼料泵補(bǔ)料；同事，這2個(gè)泵也可以按照特定要求補(bǔ)加特定物質(zhì)，譬如根據(jù)pH和Do的變化，補(bǔ)加一定的物質(zhì)。
自動(dòng)滅菌;分為自動(dòng)和手動(dòng)方式，啟動(dòng)滅菌后，程序?qū)⒆约河涗洔缇臅r(shí)間，并在滅菌結(jié)束后，提醒滅菌結(jié)束；當(dāng)處于自動(dòng)滅菌狀態(tài)時(shí)，需要設(shè)備已經(jīng)配備相應(yīng)配件，當(dāng)時(shí)只要設(shè)定好相應(yīng)的參數(shù)，即可達(dá)到全自動(dòng)滅菌的要求，在滅菌后自動(dòng)降溫進(jìn)入待發(fā)酵狀態(tài)。
參數(shù)校正：將所有參數(shù)都可以采用2點(diǎn)校正法就行校正
數(shù)據(jù)記錄：可以設(shè)定記錄間隔，譬如60s或180s；可以按照此批號(hào)查詢(xún)數(shù)據(jù)，按照時(shí)間范圍查詢(xún)數(shù)據(jù)，將特定批號(hào)的數(shù)據(jù)保存到U盤(pán)，將所有數(shù)據(jù)都導(dǎo)出到U盤(pán)；所保存的數(shù)據(jù)格式是CSV格式，方便用EXCEL或其他軟件打開(kāi)就行分析。
曲線(xiàn)：歷史曲線(xiàn)和實(shí)時(shí)曲線(xiàn)，每個(gè)參數(shù)都有自己的實(shí)時(shí)曲線(xiàn)，在實(shí)時(shí)曲線(xiàn)中，可以設(shè)定曲線(xiàn)的上下限；歷史曲線(xiàn)中，能看到所有參數(shù)所有時(shí)間內(nèi)的數(shù)據(jù)。
300m3發(fā)酵罐
結(jié)構(gòu)特性：
正在加工的120m3發(fā)酵罐
使用方法：
正在加工的100m3發(fā)酵罐
裝置：
150m3發(fā)酵罐正在制作
注意事項(xiàng)：
15m3發(fā)酵罐
滅菌操作
關(guān)閉進(jìn)罐空氣管路上的所有閥門(mén)，關(guān)閉經(jīng)過(guò)過(guò)濾器前的空氣控制閥，打開(kāi)過(guò)濾器下方的排水閥，慢慢打開(kāi)過(guò)濾器前的進(jìn)蒸汽閥，排盡管道內(nèi)的蒸汽冷凝水，打開(kāi)過(guò)濾器后單消過(guò)濾器配置的排放閥，保持過(guò)濾器下方的排水閥微開(kāi)排除冷凝水，通過(guò)過(guò)濾器前的進(jìn)蒸汽閥的開(kāi)度調(diào)整保持滅菌壓力0.13Mpa，不得超過(guò)0.15Mpa，嚴(yán)禁用過(guò)熱蒸汽對(duì)除菌過(guò)濾器滅菌，除菌過(guò)濾器的濾芯不能承受高溫高壓。
滅菌時(shí)間應(yīng)持續(xù)20min左右
當(dāng)設(shè)備初次使用或長(zhǎng)期不用啟動(dòng)時(shí)，最好采用間歇空消，即第一次空消后，隔3~5小時(shí)再空消一次，以便消除芽孢。
滅菌結(jié)束后，關(guān)小進(jìn)蒸汽閥同時(shí)打開(kāi)進(jìn)空氣閥，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行通氣吹干，約20~30分鐘然后將過(guò)濾器下方的排放閥，過(guò)濾器后的單消過(guò)濾器配置的排放閥關(guān)閉，保持空氣管道正壓。
機(jī)械密封消毒
消毒前關(guān)閉蒸汽冷凝無(wú)菌水冷卻水進(jìn)水閥，關(guān)閉冷凝器進(jìn)氣閥，打開(kāi)機(jī)械密封注入無(wú)菌水排放閥，打開(kāi)蒸汽閥進(jìn)蒸汽對(duì)冷凝器及機(jī)械密封腔體滅菌，0.13Mpaaa保壓20min
消毒結(jié)束后，關(guān)閉機(jī)械密封后的注入無(wú)菌水排放閥，打開(kāi)冷卻水進(jìn)水閥，待冷凝器內(nèi)的無(wú)菌水水位達(dá)到冷凝器視鏡中間位置時(shí)，關(guān)小蒸汽閥保持此水位。
微開(kāi)機(jī)械密封后的注入無(wú)菌水排放閥，開(kāi)冷凝器進(jìn)氣閥，保持冷凝器內(nèi)的壓力為0.15Mpa
根據(jù)攪拌轉(zhuǎn)速調(diào)整無(wú)菌水的流量，確保機(jī)械密封的冷卻效果
實(shí)消（是當(dāng)罐內(nèi)加入培養(yǎng)基后，用蒸汽對(duì)培養(yǎng)基就行滅菌的過(guò)程）
投料：關(guān)閉進(jìn)氣閥，取樣閥，底閥等，將校正好的PH，D0電極裝好，通過(guò)漏斗將培養(yǎng)基料液從發(fā)酵罐投料口加入罐內(nèi)，加水初定積（參考：消毒過(guò)程中罐內(nèi)冷凝水為10％，考慮到冷凝水，接種量及是否流加補(bǔ)料，初定容由使用者根據(jù)工藝的要求自行決定），發(fā)酵液的最終容積罐體全容積的70％左右（泡沫多的培養(yǎng)基工作容積為60~65％左右）。開(kāi)啟機(jī)械攪拌裝置，低速200r/min轉(zhuǎn)動(dòng)，使罐內(nèi)物料均勻混合。
夾套進(jìn)蒸汽升溫：檢查排氣閥是否開(kāi)啟，先打開(kāi)夾套排污閥，關(guān)閉回水閥，在緩慢開(kāi)啟夾套蒸汽閥（此時(shí)夾套內(nèi)會(huì)有正常的輕微汽水爆響聲），等夾套內(nèi)的水排放完畢后則觀察管道排放口的蒸汽排出，適當(dāng)關(guān)小夾套排污閥，控制少量的蒸汽冒出即可，此后通過(guò)調(diào)節(jié)夾套蒸汽閥的開(kāi)度，保持夾套內(nèi)壓力不超過(guò)0.15Mpa
10m3發(fā)酵罐正在制作
系統(tǒng)安裝：
發(fā)酵罐應(yīng)安裝在通風(fēng)良好，空氣潔凈的房間，房間內(nèi)經(jīng)常消毒。
將罐體與控制電箱放置在平整的地面上，調(diào)節(jié)支撐腳確保水平與垂直度
連接進(jìn)水，排水，空氣進(jìn)氣管，并用卡固定夾緊
將攪拌電機(jī)，pH電級(jí)，Do電級(jí)，消泡電極，加熱器，電磁閥的電纜接頭與控制箱上有相應(yīng)處的相連接
安裝好黃綠接地線(xiàn)，保證罐體有良好的接地
開(kāi)機(jī)關(guān)機(jī)：
檢查電控箱上主控開(kāi)關(guān)和內(nèi)部斷路器是否都在OFF位置，打開(kāi)電源供電開(kāi)關(guān)（外部配電盤(pán)上），電控箱電源指示燈亮，打開(kāi)主控電源放到“1”位置，先打開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)，登錄觸摸屏，查看是否處于異常啟動(dòng)狀態(tài)，系統(tǒng)狀態(tài)和發(fā)酵狀態(tài)應(yīng)該處于停止?fàn)顟B(tài)，（如果是異常啟動(dòng)報(bào)警 請(qǐng)查看報(bào)警和故障處理）打開(kāi)速度驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和外部驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)。
關(guān)機(jī)步驟：確認(rèn)整個(gè)操作已經(jīng)結(jié)束，關(guān)閉罐體監(jiān)控功能開(kāi)關(guān)，關(guān)閉全體系統(tǒng)開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)控制電源開(kāi)關(guān)，斷開(kāi)速度驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)和外部驅(qū)動(dòng)開(kāi)關(guān)，把主控開(kāi)關(guān)放到“0”位置，斷開(kāi)外部配電盤(pán)的供電電源。
300m3大型發(fā)酵罐
維修保養(yǎng)：
正在加工的200m3發(fā)酵罐
BLBIO-A型、B型、C型、D型控制系統(tǒng)可選:西門(mén)子S7-200系列PLC控制系統(tǒng)+10英寸液晶觸摸屏
全中文菜單與界面；可以用優(yōu)盤(pán)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳送，采樣并顯示罐體數(shù)據(jù)，系統(tǒng)數(shù)據(jù)的瀏覽分析，讀取設(shè)定。
有1L、2L、5L7L以及10L工作體積的罐體供選擇，并可互換培養(yǎng)罐體
增加可選功能項(xiàng)：
b 補(bǔ)料天平稱(chēng)重 W 罐體稱(chēng)重d 空氣流量自動(dòng)控制e 罐壓檢測(cè) f 旁路純氧 g 氧化還原電位在線(xiàn)檢測(cè) h 甲（乙）醇含量在線(xiàn)檢測(cè)和控制 I 尾氣O2、CO2含量在線(xiàn)檢測(cè) A 自動(dòng)滅菌功能 C 罐體自動(dòng)清洗功能 U 罐蓋自動(dòng)提升功能
型號(hào)注釋?zhuān)築LBIO- XABC-D
X—罐總?cè)莘e:
A—罐體材料:-G: 玻璃/-S: 不銹鋼 -C動(dòng)物細(xì)胞罐 -V疫苗罐 -M 酶反應(yīng)器
B—傳動(dòng)方式: -C: 磁力傳動(dòng)機(jī)械攪拌/-J直聯(lián)傳動(dòng)機(jī)械攪拌/ -Q氣流攪拌 -S固體攪拌 -L提供光源
C --增加可選功能-A自動(dòng)滅菌?。瓱o(wú)為手動(dòng)滅菌 －G－全玻璃罐體 -Y玻璃原位手動(dòng)滅菌 -U 罐蓋自動(dòng)提升
D --控制器型號(hào) -A 為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)+控制模塊 -無(wú)為B型控制器，為我公司標(biāo)準(zhǔn)控制器 -C 為10英寸液晶觸摸屏+PLC –D為15英寸液晶觸摸屏+西門(mén)子PLC+進(jìn)口變送器 -S不銹鋼控制箱
