1. Роль каждой структуры ферментер

1,1 точность фильтра, как правило, используется в течение одного года. Если фильтр слишком большое сопротивление или потеря способности фильтрации, индуцированной нормальное производство, необходимо почистить или заменить (рекомендуется в качестве прямой замены, ни очистки, потому что после операции по очистке не может гарантировать производительность фильтра).

1,2 очистки ферментёры, скраб с мягкой щеткой, чтобы не поцарапать трудно избежать повреждения поверхности ферментера.

1,3 поддерживающие документы должны быть проверены каждый год, чтобы обеспечить правильное использование.

1,4 электрически, приборы, датчики и другое электрооборудование запрещается непосредственно с контактом паров воды, чтобы предотвратить попадание влаги.

1,5 устройств прекратить использование, должны быть своевременно очистить, осушенных ферментера различные трубопровод, кроме воды; ослабьте брожения банки и рука отверстия винты крышки уплотнения для предотвращения постоянной деформации.

1.6 Операционная платформа, подогрев резервуаров и других стальных оборудование должно регулярно (раз в год) краска для предотвращения коррозии.

1.7 Если ферментер временно сделать, необходимо устранить для брожения были пусты, и все рядышком, чтобы сделать больше, чем резервуар для воды внутри труб.

2. Соображения

2,1 единицы оборудования необходимо убедиться, что все используют системы может работать в нормальном режиме.

2.2 фильтр стерилизации, воздушный фильтр проходит через давление пара не должна превышать 0.17MPa, в противном случае картридж фильтр будет поврежден, потерян способность фильтрации.

2.3 Во время процесса ферментации, убедитесь, что давление в баллоне не превышает 0.17MPa.

2.4 В реальном процессе ликвидации, когда куртка через паровой подогрева входного давления должны контролироваться в пределах рабочего давления устройства (не более 0.2MPa), в противном случае это может привести к повреждению ферментере.

2,5 аннулирования и пустой реальных потребительских, необходимо слить ферментера куртка остаток воды. Это может привести к бродильного чана плоские цилиндра, что приводит к повреждению оборудования; когда реальный потребитель, но и привести к чрезмерному конденсата приводит бульона разводили, что делает невозможным обрабатывать требования.

2.6 После воздуха в ликвидации процесс охлаждения, устранение цельные, не бродильного чана, чтобы произвести отрицательное давление, чтобы предотвратить загрязнение окружающей среды, и даже привести к повреждению оборудования.

2,7 в процессе ферментации, резервуар под давлением должна быть сохранена между 0,03 ~ 0.05Mpa, для того, чтобы избежать загрязнения.

2.8 В каждой процедуре, вы должны держать давление воздуха в давления в трубопроводе больше, чем ферментера танка, иначе это приведет к ферментации жидкость обратно в фильтр, засорение фильтра-картриджа или отказ фильтра.

2.9 Если вы столкнулись с проблемой, они не могут решить, пожалуйста, свяжитесь с отделом обслуживания компании. Не заставляйте снос или ремонт.

Различные части конструкции:

Три части структура: бак и блок управления, воздушный компрессор (Аэродром), парогенератор (котельная), в основном на танке и блока управления.

В резервуар из нержавеющей стали, объем 30 л,

Танк Структура: Основным материалом является нержавеющая сталь 316L бак, бак без тупиков; семя ферментер с выделенным труб отбора проб, выпускной клапан, сдвиг. Использование большого уровня бака в перспективе эндоскопическое наблюдение, 12 безопасность зависит от света, с температуры, рН, DO, майка с выпускным отверстием, манометром, предохранительным клапаном, интерфейс датчика пены, бактерии инокулировали во рту 1, антипенные жидкости интерфейс, кислоты (основы) порт 1, порт 2 подачи, в зависимости от крышки 1

Танк на стороне интерфейса: воздухозаборник, интерфейс выборки клапан, температуры, рН, DO интерфейс для каждого из них.

Танк дно интерфейс: порт выгрузки.

Отбор проб клапан, не умер дизайн выпускной клапан, не могут быть стерилизованы отдельно

Танк: Расчетное давление 0.3Mpa куртка: расчетное давление 0.35MPa, оптимизированная утечки дизайн

Все металлические части, контактирующие с материалом, материалы труб из нержавеющей стали, неметаллические детали требуют высокой температуры, коррозии, не токсичен, экологически чистый, игольчатый клапан, шаровой клапан и мембрана (стандартная диафрагма, высокая температура, кислота) может бак Различные конфигурации исполнения контроллера. Контроллер может выполнять самые базовые функции, которая состоит из следующих частей:

(1) Входной параметр, и средство отображения для контроля условий ферментации различных входных параметров и отображения культуральную среду в ходе температуре бродильного чана, рН, DO (растворенного кислорода) измеренного значения.

(2) коррекция электродного средства для коррекции рН электрода и электрода DO.

(3) кислоту, основание добавляют в ферментер насос для кислоты или щелочи, чтобы регулировать культуральную среду с рН.

(4) пеногаситель был добавлен в пеногасителя насоса был добавлен в ферментере с целью устранения чрезмерного пены в процессе ферментации.

(5) индикатор и кнопка звуковой сигнал, когда процесс брожения, отказ от схемы, такие как отображение показывает температуру или сделать, это мигать, что превышает измеренное значение единицы, сигнализации красного света и издал "галочку, ...... тик "звук.

(6) Автоматический или ручной кнопка управления в контроллере для определения текущего автоматическое управление или ручное управление.

(7) электрически соединен с провод: соединительные провода соединены с рН, и датчиком температуры.

Fermenter с помощью механической работы

Установленные электроды. Проверьте перед стерилизацией каждого интерфейса, каждое появление линия нормально, паропроводы находятся в безопасности. Они должны проверить, является ли каждый клапан находится в полностью закрытом состоянии.

Стерилизация

Требуется по крайней мере, два человека присутствует во время стерилизации, лицо, ответственное за эксплуатацию различных клапанов, один для наблюдения параметров отчета.

Убедившись, что каждый клапан закрыт, откройте парогенератора впускной клапан, запустите парогенератор, парогенератор автоматически запускает воду, вы должны открыть нижнюю часть парогенератора выпускной клапан для воды, как это возможно после освобождения ржавчины закройте сливной клапан , Обратите внимание на уровень воды в парогенераторе, чтобы предотвратить несчастные случаи. В этот момент клапан полностью открыт куртка клапан, медленно откройте паровой генератор от общего клапана частично открыты куртка впускной клапан медленно, начал проходить в паровой рубашкой. Давление пара в начале может нестабильности, насильственных указатель поворота Датчик может быть соответствующим образом небольшой куртку впускного клапана, затем откройте паровой клапан клапан отбора проб, отбор проб клапан в паровой клапан, обратный клапан из паровой клапан, донный клапан в паровой клапан для клапана отбора проб и нижней стерилизации клапана, в то время как нестабильность давление водяного пара сливается. Нет драматические изменения в давлении водяного пара при, в свою очередь закрывает клапан донный клапан. Температура бака постепенно повышается до 90 °, когда заданная температура, перемешивание двигатель останавливается, открывает бак общей впускной клапан, открыть трубы клапан выпускной бак, откройте следующие клапаны: открытый выпускной клапан, медленно откройте бак в паровой клапан в резервуар через паровой, воздушный фильтр Датчик начинает расти, клапан открывается гидрофобный конденсата превышает 0.1MP, продолжают открывать большой танк в паровой клапан, после делимого резервуара воздуха, давление в баке медленно подниматься, регулируя выпускной клапан, так, чтобы достичь желаемой температуры стерилизации и давление, время начала достигается температура стерилизации. Отрегулируйте входной куртка клапан, бак в паровой клапан и выпускной клапан, температуры, бак давления для поддержания заданной температуры. Время стерилизации для размещения, а затем нажмите кнопку Закрыть открыл каждый впускной клапан, закройте главный паровой клапан полностью открыт бак вытяжной вентиляции отпустить напорного бака, выключите питание парогенератора. Откройте воздушный компрессор и т.д. может оказать давление на при падении 0.05MP, медленно откройте впускной клапан, поддерживая постоянное давление внутри бака.

Процесс стерилизации, оператор должен носить длинные брюки с защитными перчатками, чтобы предотвратить ожоги. Стерилизация процесс, если система автоматического водяного пара, пар общее давление упадет быстро, если это необходимо, соответствующих открыть большой главный паровой клапан, поддерживать давление, но будет тщательное наблюдение за изменением давления. Когда бак через стерилизации паром давлением банку резко сократилось, внимание через стерильную эфирного времени. Старайтесь не делать воздушные компрессоры и парогенераторы одновременно. Процесс стерилизации давление Воздушный фильтр не должен превышать 0.2MP. Влияет на размер резервуара конденсата после стерилизации жидкого концентрации, чтобы рассмотреть вопрос об увеличении количества конденсата пара.

Брожение

Контроль впускного клапана выпускного клапана может быть изменен и вентиляция давление в резервуаре, управлять перемешивания оборотов ферментации растворенного кислорода в соответствии с требованиями процесса. Открыть бродильного чана впускной клапан, открыть клапан и пиджак пиджак впускной клапан, то система автоматически: контроль температуры куртки температуры брожения. В связи с баком положительного давления, при инокуляции с небольшой впускной клапан, из-за снижения давления в баке до 0.01-0.02MP, пламя биосфера прививку рот быстро открыть (чтобы предотвратить поток воздуха для пламени гаснет), после прививки прививка рот на замке быстро. Будет связан в бутылку после каждого кормления систем и вспомогательного шланга хозяина стерилизации (обратите внимание на направление), Пирс силиконовая подкладка под защитой костра установленной системы кормления. Вы должны иметь систему для отображения реального времени мониторинг различных параметров на рабочей станции. Обратите внимание, что наборы параметров работают.

Брожение поздно, вы можете иметь бактериальное заблокировали трахею, явление снизился вентиляции, давление в баллоне немного увеличился. В этой точке человек вращения вокруг клапана, вы можете сделать варенье ослаблены.

Часто задаваемые вопросы и устранение неисправностей

Неисправности регулятора температуры

Возможная причина: общая вентиль баллона не является открытым Решение: открыть большой бак клапан вентиляции общее снижение

Возможные причины: бактериальный засорение трахеи решен: вращение человек вентиляционные воздушный фильтр аномально высокого давления

Возможные причины: Воздушные фильтры памяти водный раствор: Откройте ловушек-фильтров

Неотложная терапия

Сбой питания

Во-первых, выключите компрессор, чтобы предотвратить внезапное передачу мощности. Выключите главный модуль и хозяина. Старайтесь поддерживать давление в баллоне и температуру. После восстановления питания, включите хозяина, блок управления и рабочих станций, должна быть сокращена до нуля компрессора под открытым небом воздушный компрессор давление

Процесс стерилизации выхлопной трубы выбрасывается или поврежден линейный интерфейс

Попытка закрыть вентиль подачи пара, выключите парогенератор, выключите питание. Сотрудники службы безопасности эвакуированы зона, снова охлаждают выхлопная труба отремонтировать или заменить соответственно трубопроводов.